Ручной SMD-монтаж плат: преимущества и недостатки

В последние десятилетия производственные процессы массово автоматизируются. Во-первых, это повышает темпы изготовления продукции. Во-вторых, снижается ее себестоимость. Однако можно выделить несколько категорий товаров и услуг, производство которых осуществляется преимущественно вручную. К числу таковых можно отнести печатные платы.

Микросхемы устанавливаются как в бытовую технику, так и в промышленное оборудование. Их изготовление также массово автоматизируется. Но даже самые функциональные станки не способны сравниться с человеком. Именно поэтому сегодня, несмотря на век индустриализации, большой популярностью пользуется ручной СМД-монтаж плат — https://solderpoint.ru/montazh-pechatnyx-plat-smd. Рассмотрим его преимущества и недостатки.

Достоинства пайки микросхем вручную

Основные преимущества ручного монтажа:

  • Высокое качество пайки. Поскольку каждая точка припаивается вручную, опытный мастер контролирует весь процесс. Это нивелирует риск возникновения брака.
  • Универсальность. Квалифицированный инженер может оперативно переключаться в работе с одной платы на другую, без простоев. Специальное же оборудование требует длительной настройки.
  • Отсутствие риска повреждения элементов. При пайке плат в печи некоторые компоненты могут деформироваться, а то и вовсе перегорать. Обработка каждого контакта вручную предотвращает возникновение подобных неприятностей.

Недостатки ручной SMD-пайки

Основные теневые стороны такого монтажа:

  • Дороговизна. Ручной труд ценится на порядок дороже машинного. А это увеличивает себестоимость готовых изделий, что негативно сказывается для заказчика на общей смете.
  • Длительность производства. Четко отлаженный станок работает быстрее, чем практически любой специалист. Поэтому монтаж вручную может занять больше времени. Однако качество результата с лихвой перекрывает временные простои.

Ручная пайка электронных компонентов применяется в одном из следующих случаев:

  • Автоматизированный монтаж оказывается попросту невозможным, например, если требуется заменить всего несколько элементов, не изменяя конфигурацию всей платы в целом.
  • Партия изделий ограничена, а потому налаживать конвейерные линии для их производства экономически нецелесообразно.

Актуальность ручного труда всегда определяется индивидуально. Опытный подрядчик внимательно изучает заявку клиента – и предлагает ему оптимальный вариант, чтобы готовые микросхемы были достойного качества и не обошлись в целое состояние.

Рекомендуемый контент

При копировании материалов ссылка на сайт обязательна.
Все права защищены. Электрические схемы © 2012-2021